高强钢厚板MAG焊接工艺参数优化及焊缝组织性能研究

作者：李建荣

摘要：工程机械、压力容器常用高强钢厚板焊接过程中，热输入不均易导致焊缝晶粒粗大、残余应力集中，容易出现未熔合、夹渣、焊接变形等缺陷，影响结构整体强度与疲劳寿命。本文针对Q690高强钢厚板MAG焊接工艺，采用正交试验方法，探究焊接电流、电弧电压、焊接速度、保护气流量对焊缝成型、微观组织及力学性能的影响规律。通过金相组织观测、拉伸试验、低温冲击试验表征焊缝及热影响区综合性能，分析工艺参数对焊接接头强韧性的调控机理。试验结果表明，优化后的工艺参数可细化焊缝晶粒、降低焊接残余应力，有效提升焊接接头强度与低温冲击韧性，减少焊接缺陷，为高强钢厚板工程焊接施工提供可靠工艺依据。

关键词：高强钢；MAG焊接；工艺优化；焊缝组织；力学性能

中图分类号：TG444；TG407 文献标识码：A

铝合金薄板激光焊接热变形仿真与精准工艺控制研究

作者：张美娟

摘要：铝合金薄板导热快、热敏感性高，激光焊接过程极易出现局部过热、翘曲变形、焊缝塌陷、气孔密集等问题，薄板成型精度难以保障，制约精密构件批量焊接生产。本文基于有限元热弹塑性理论，建立铝合金薄板激光焊接温度场、应力场耦合仿真模型，分析激光功率、扫描速度、离焦量、装配间隙对焊接热循环与变形量的影响规律，精准识别高变形敏感区域。结合仿真数据开展实物焊接试验，建立工艺参数匹配体系，针对性提出分段焊接、散热辅助、功率渐变调控方案。试验验证，优化工艺可显著降低薄板焊接变形量，有效抑制气孔与塌陷缺陷，提升铝合金精密构件焊接精度与成型稳定性。

关键词：铝合金薄板；激光焊接；热变形；数值仿真；工艺控制

中图分类号：TG456.7；TG404 文献标识码：A

不锈钢管道环焊缝超声波无损检测缺陷识别技术优化

作者：胡志强

摘要：不锈钢管道环焊缝结构复杂、晶粒组织特殊，常规超声检测存在回波干扰大、缺陷辨识度低、微小裂纹漏检率高等问题，难以满足压力管道安全检测标准。本文针对不锈钢环焊缝常见未焊透、未熔合、微裂纹、气孔缺陷，优化超声检测探头参数、耦合方式与扫查工艺，研究不同缺陷类型的超声回波特征信号，建立缺陷尺寸量化识别模型。通过标准试块标定与现场管道实测对比，验证优化检测工艺的精准度与稳定性。结果表明，改进后的检测技术可有效过滤杂波干扰，精准识别焊缝微小隐蔽缺陷，缺陷量化误差大幅降低，适配压力管道焊缝安全检测与质量评定工作。

关键词：管道环焊缝；超声波检测；缺陷识别；无损检测；焊接质量

中图分类号：TG115.28；TG441.7 文献标识码：A

基于机器视觉的焊接焊缝缺陷智能检测系统设计与应用

作者：邵国民

摘要：传统焊缝质量依赖人工目视抽检，存在检测效率低、主观误差大、微小缺陷漏检率高的短板，无法适配自动化焊接生产线高精度、大批量质检需求。本文搭建机器视觉焊缝智能检测系统，优化高清图像采集、灰度校正、噪声去除预处理算法，构建焊缝咬边、气孔、裂纹、未熔合、余高超标等典型缺陷特征库，训练缺陷分类识别模型，实现焊缝缺陷自动识别、分类、尺寸测量与数据统计。通过生产线实测对比人工检测结果，验证系统检测准确率与运行稳定性。测试表明，该智能检测系统响应快速、识别精度高，可有效替代人工质检，适配机器人焊接生产线在线检测场景，提升焊接产品质量管控智能化水平。

关键词：焊缝缺陷；机器视觉；智能检测；焊接质量；在线识别

中图分类号：TP391.4；TG441.7 文献标识码：A

智能制造背景下现代焊接技术发展现状与行业趋势综述

作者：葛伟明

摘要：高端装备制造升级推动传统焊接工艺向精密化、自动化、智能化、绿色化快速转型，机器人焊接、激光特种焊接、在线智能检测、数字化工艺仿真成为行业主流发展方向。本文系统梳理国内高强材料焊接、异种材料连接、激光复合焊接、焊接机器人应用、焊缝智能检测、焊接应力调控、绿色低尘焊接等领域技术现状，总结行业核心技术成果，剖析高端精密焊接工艺不足、智能焊接设备适配性弱、现场质量管控数字化程度低等行业痛点。从焊接工艺精密化、生产自动化、检测智能化、管控数字化、制造绿色化五大维度展望产业发展趋势，为现代焊接工程技术升级与高质量应用提供参考。

关键词：现代焊接；智能焊接；特种焊接；质量控制；技术综述

中图分类号：TG4‑1；F426.4 文献标识码：A

专题综述

焊接变形及控制技术研究现状杨洪期;姚晓涛;高海东;王刚;郑义;1-7

钢桥梁单面焊双面成形焊接模拟技术研究现状郭刘婷;叶阳;陆博远;王佚文;王昱龙达;7-10

试验与研究

回填湾区大口径热力管道焊接技术研究与应用张栋;陈向阳;张强;11-15

铝合金真空钎焊缺陷形态对焊接接头力学性能及断裂特性的影响研究马政伟;陈帅;王天石;程圣;16-20

ERNiCrMo-3镍基埋弧焊焊缝微裂纹形成机理研究周阳;高卫东;高超;钱希森;胡明辉;黄祯璜;21-25

管道TIG智能焊接控制研究张周;鲁立;周杰;杨佳;梁振新;25-30

激光熔凝对Ti基非晶复合材料微观组织及硬度的影响郭亚楠;杨健;宁浩楠;刘莹;王岭;陈明华;31-35

一种高工作循环载荷卷筒的焊接技术研究张杰义;韩艳红;卢秀芹;吴国耀;吴庆富;崔利勇;35-39

焊接电流及焊后热处理对AZ91镁合金深熔焊焊缝微观组织的影响刘莹;冯启航;王复栋;宁浩楠;苏勇;王岭;40-43

声发射信号与焊接冷裂纹宏微观特征关系研究张永;金亮程;吕康民;薛安雪;郑伟;朱伟;吉喆;44-50

工艺与新技术

关于核电标准体系中焊接填充材料评定要求的探讨刘全印;荣华;吴兵兵;51-54

分体式搅拌头设计与高速焊接工艺研究邓清洪;黄辉;王学彬;常子豪;刘翔;邓集益;张宁兰;54-58

温度循环载荷下三维硅基堆叠SiP互联焊点可靠性研究及工艺优化贾耀平;59-66+72

中径薄壁V形焊缝PAUT工艺及其可靠性研究张鸿雁;武晶;彭首锡;张洋;叶忠辉;赵丹丹;67-72

典型金属焊接工艺与实操控制技术郭武贤;73-76

铝合金格栅MIG焊接工艺优化及力学性能研究陈向阳;于灏;孙丽亭;76-82

造桥机横梁厚板H型钢的焊接工艺刘一山;83-86

Q420钢风电门框焊缝成形参数优化设计王军强;86-89

GMAW-STT根焊在大口径带内防腐海水管道中的应用李友;90-96

焊接设备与材料

高精度焊膏点涂关键工艺参数与点涂能力研究李鑫宇;王伟;胡科;张鹏哲;何钦江;齐训超;96-100

06Ni9DR钢LNG储罐焊接材料复验工艺及质量控制崔鹏宇;王东林;101-105

基于常规焊接检验尺的结构设计与优化董国利;魏青;于素珍;106-108+112

焊接质量控制与管理

焊接过程数字化监测与质量控制李欣;王艳;杨玉坤;109-112

小径管对接焊缝X射线检测工艺优化及质量控制郝斌;113-117

桥梁钢结构工程陶瓷衬垫+FCAW-G工艺焊缝常见危害性缺陷分析张焜宁;118-122

新工科研究

基于“岗课赛证”融合的焊接课堂教学改革与实践探索罗云萌;马涛;叱培洲;123-124+128

新工科背景下应用型本科焊接专业产教融合培养模式研究宁亮亮;廉杰;张文涛;张学祎;王照旭;125-128