玻纤增强PP复合材料改性工艺及注塑成型性能优化研究
作者：陈金根
摘要：玻纤增强聚丙烯复合材料凭借高强度、低成本优势广泛应用于家电、汽车配件领域，但玻纤分散不均、界面结合力弱，易导致制品翘曲、强度波动、表面浮纤等缺陷，制约高精度塑件批量生产。本文以短玻纤增强PP为研究对象，探究玻纤添加比例、偶联剂用量、熔融温度、螺杆转速对复合材料力学性能、微观形貌、成型稳定性的影响，优化共混改性工艺参数。借助扫描电镜观察玻纤分散与界面结合状态，分析工艺参数对材料拉伸、弯曲、冲击性能的调控机理。通过注塑成型正交试验，优化注射压力、保压时间、模具温度，改善塑件翘曲变形与表面质量。试验结果表明，优化后的改性与成型工艺可有效提升复合材料综合性能，消除浮纤与形变缺陷，适配高端结构塑件规模化生产。
关键词：玻纤增强PP；复合材料；改性工艺；注塑成型；性能优化
中图分类号：TQ325.1；TQ320.66 文献标识码：A
EPDM橡胶硫化工艺参数优化及耐老化性能提升研究
作者：王桂芳
摘要：三元乙丙橡胶（EPDM）具备优异耐候、耐低温性能，广泛用于密封、减震橡塑制品，但传统硫化工艺易出现硫化不均、交联密度不足，导致制品长期使用易老化开裂、弹性衰减。本文针对EPDM橡胶硫化体系，探究硫化温度、硫化时间、硫化剂配比、促进剂用量对橡胶交联密度、硬度、拉伸弹性、热氧老化性能的影响规律，通过正交试验确定最优硫化工艺组合。开展热氧加速老化、臭氧老化试验，对比优化前后橡胶制品力学性能保持率。试验结果显示，优化工艺可提升橡胶交联均匀性，显著增强制品抗老化、抗疲劳性能，延长橡塑密封件服役寿命，为橡胶制品高质化生产提供工艺参考。
关键词：EPDM橡胶；硫化工艺；交联密度；耐老化；橡塑制品
中图分类号：TQ333.4；TQ330.6 文献标识码：A
塑料挤出机螺杆结构优化及熔体输送效率仿真研究
作者：周建峰
摘要：传统单螺杆挤出机存在熔体剪切不均、输送压力波动大、塑化质量不稳定、能耗偏高等问题，容易造成挤出制品厚薄不均、表面瑕疵，影响生产线良品率。本文基于流体仿真技术，建立挤出机熔体输送仿真模型，分析螺杆螺距、槽深、压缩比、螺杆转速对熔体温度场、压力场、流速分布的影响，识别熔体滞留与剪切过热区域。针对性优化螺杆分段结构与压缩参数，设计渐变式压缩螺杆结构，改善熔体塑化均匀性与输送稳定性。现场工业试机结果表明，优化后螺杆可有效提升挤出产量与塑化质量，降低设备能耗与物料损耗，实现挤出生产线提质降耗。
关键词：挤出机；螺杆结构；熔体输送；数值仿真；工艺优化
中图分类号：TQ320.5；TH45 文献标识码：A
废旧PE塑料再生改性工艺及再生制品性能调控研究
作者：徐爱军
摘要：废旧聚乙烯塑料回收后存在老化降解、杂质残留、力学性能衰减严重等问题，直接再生制品强度低、韧性差，难以满足工业使用标准，资源化利用率偏低。本文以废旧农膜、包装PE再生料为研究对象，采用熔融共混改性方式，搭配相容剂、增韧助剂优化再生料配方，探究助剂添加量、熔融温度、挤出造粒工艺对再生材料力学性能、加工流动性的影响。对比原生料与改性再生料的拉伸强度、断裂伸长率、耐低温性能，分析改性机理。试验结果表明，优化改性工艺可有效修复再生料性能缺陷，提升再生塑料加工稳定性与成品质量，助力废旧橡塑绿色循环利用。
关键词：废旧PE；再生改性；塑料循环；共混工艺；性能调控
中图分类号：TQ328；X783 文献标识码：A
橡塑行业智能制造与绿色低碳技术发展现状及趋势综述
作者：朱国平
摘要：双碳政策与智能制造升级背景下，传统橡塑产业高能耗、高污染、粗放式生产模式加速迭代，智能成型装备、绿色改性材料、废旧橡塑循环、节能成型工艺成为行业核心发展方向。本文系统梳理国内橡塑新材料改性、智能注塑挤出装备、精密成型工艺、橡塑固废资源化、生产节能降碳、数字化管控等领域技术现状，总结行业关键技术成果，剖析高端橡塑材料自给率不足、再生产品品质不稳定、智能装备集成度偏弱等行业痛点。从材料绿色化、装备智能化、工艺精密化、固废循环化、生产数字化五大维度展望产业发展趋势，为国内橡塑产业高质量、低碳化转型升级提供理论与实践参考。
关键词：橡塑产业；智能制造；绿色改性；循环利用；低碳发展
中图分类号：TQ30‑1；F426.7 文献标识码：A
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