6061铝合金挤压成型工艺参数优化及组织性能调控研究
作者：张景翊
摘要：6061铝合金兼具优良的塑性、强度与耐蚀性，广泛应用于轨道交通、新能源构件领域，挤压工艺参数直接影响型材成型质量、晶粒组织与力学性能。本文以6061铝合金铸锭为研究对象，探究挤压温度、挤压速度、模具锥角、挤压比对型材成型稳定性、微观晶粒尺寸及力学性能的影响规律，通过正交试验优化工艺参数组合，结合金相组织观测、拉伸性能测试分析工艺‑组织‑性能关联机制。针对成型过程中出现的表面粗糙、尺寸偏差、残余应力偏大等缺陷进行机理分析，提出针对性工艺调控方案。试验结果表明，优化后的挤压工艺可有效细化晶粒、降低残余应力，提升铝合金型材尺寸精度与综合力学性能，为工业规模化生产提供技术支撑。
关键词：6061铝合金；挤压成型；工艺优化；微观组织；力学性能
中图分类号：TG379；TG146.21 文献标识码：A
纯铜薄板异步轧制工艺对板材平整度与织构演变的影响
作者：李宥谦
摘要：纯铜薄板具备优异的导电导热性能，是电子电气、精密仪器核心用材，传统同步轧制易出现板材翘曲、织构不均匀、各向异性显著等问题，制约高端精密铜板材应用。本文采用异步轧制工艺开展纯铜薄板轧制试验，探究辊速比、压下率、轧制张力对板材平整度、厚度均匀性及织构演变的影响，通过EBSD表征板材晶粒取向与织构分布特征，分析异步轧制剪切应变对织构弱化、均匀化的作用机理。对比同步与异步轧制板材的力学性能与导电性能差异，确定适配精密纯铜薄板的轧制工艺参数。实践证明，异步轧制可有效改善板材成型质量，弱化择优织构，降低材料各向异性，适配高端精密铜材加工需求。
关键词：纯铜薄板；异步轧制；板材平整度；织构演变；各向异性
中图分类号：TG335.5；TG146.11 文献标识码：A
镁合金铸件熔炼除杂精炼工艺优化及气孔缺陷控制
作者：王砚辰
摘要：镁合金密度低、比强度高，在轻量化装备领域应用广泛，但镁合金熔炼过程极易氧化、吸气，铸件易产生气孔、夹杂、氧化渣等缺陷，严重降低铸件力学性能与良品率。本文针对镁合金铸件常见缺陷问题，系统研究精炼剂配比、熔炼温度、保温时间、除气工艺对熔体纯净度的影响，分析气孔、夹杂缺陷的形成机理，优化复合精炼除杂工艺制度。通过铸件力学测试、金相观测验证工艺优化效果，对比优化前后铸件缺陷率、抗拉强度与延伸率变化。结果显示，优化精炼工艺可有效去除熔体杂质与气体，大幅降低铸件气孔缺陷，提升镁合金铸件成型质量与性能稳定性。
关键词：镁合金；熔炼精炼；除杂除气；铸件缺陷；质量控制
中图分类号：TG243；TG146.22 文献标识码：A
钛合金构件表面微弧氧化涂层制备及耐磨损耐腐蚀性能研究
作者：陈翊帆
摘要：钛合金力学性能优异、比强度高，但表面耐磨性、耐蚀性不足，复杂工况下易发生磨损腐蚀失效，制约其在航空航天、海洋装备领域的长效应用。本文采用微弧氧化技术在钛合金表面制备陶瓷防护涂层，探究电解液配比、氧化电压、处理时间对涂层厚度、致密性及表面形貌的影响，通过摩擦磨损试验、电化学腐蚀测试表征涂层耐磨耐蚀性能，分析涂层防护机理。试验结果表明，优化工艺制备的微弧氧化涂层结构致密、附着力优异，可显著提升钛合金表面耐磨与抗腐蚀能力，有效延长钛合金构件服役寿命，适配严苛工况装备用材防护需求。
关键词：钛合金；微弧氧化；表面涂层；耐磨性；耐腐蚀性
中图分类号：TG174.4；TG146.23 文献标识码：A
我国有色金属精密加工技术发展现状与智能化升级综述
作者：赵昱泽
摘要：随着高端装备、新能源、航空航天产业快速发展，市场对有色金属材料的精度、性能一致性、轻量化水平提出更高要求，传统粗放型加工工艺已难以适配高端制造需求。本文系统梳理国内铝、铜、镁、钛等主流有色金属材料铸造、轧制、挤压、表面处理、精密成型技术的发展现状，总结精密控形控性、智能轧制、绿色熔炼、无损检测等先进技术应用成果，剖析行业存在的高端精密型材国产化不足、加工能耗偏高、工艺智能化程度低、残余应力控制难度大等痛点。从工艺精细化、装备智能化、生产绿色化、检测精准化等维度展望行业发展趋势，为有色金属加工产业高质量、高端化转型升级提供参考。
关键词：有色金属；精密加工；成型工艺；智能化制造；产业综述
中图分类号：TG306‑1；F426.32 文献标识码：A
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